打包箱成型设备生产中会遇到哪些情况?_泊头市鼎吉冷弯机制造厂

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打包箱成型设备生产中会遇到哪些情况?

2019-07-31 09:18:36
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打包箱成型设备折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且需要二边同时折弯。折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。测量成型产品精度。产品精度是整台设备是否合格的关键指标,精度说明打包箱成型设备的轧辊设计是否合格,或者说调试是否成功,这两项,任何一样不合格,都应该在生产厂家先处理好。

打包箱成型设备在滚压过程中,要考虑到滚压稳定性方面。如果材料在滚道中左右偏摆的话,那么我们就要采取相应的措施了。比如可以在装配时,让滚轮各区域间隙保持一致。并且在材料咬入前,可以设置引导斜口,从而避免出现该问题。生产过程中,如果出现弯曲扭曲现象的话,那么主要原因是受力不平衡,所以我们在设计时受力要均衡,以便能够加工准确。打包箱成型设备中的轧辊,是其很重要的一个部分,

打包箱成型设备轧辊设计制造特点:

(1)各个道次应平均受力,以便能够磨损均衡,从而延长轧辊的使用寿命。

广东11选5走势图(2)一般轧辊是采用C12MoV材料,因为这种材料具有很好的耐磨性,不过要注意硬度与强度之间,因此要处理好才行。

(3)上下轧辊或横轮,应进行   管束保护,否则在使用过程中,容易出现问题。比如滑轨会出现轨迹模糊、变形等现象,而且还会受力不均,进而缩短其使用寿命。

打包箱成型设备在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。严格遵守机床工稳定操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。调节滑块行程时,应保障调量小于100,以免损坏机器。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。发生异常立即停机,检查原因并及时排除。在销售设备的过程中,经常会遇到客户反映说以前订购的设备,到厂后各种问题无法解决,而且厂家售后跟不上,严重影响生产,甚至设备根本没法用,直接报废。这种情况,在打包箱成型设备行业,并不少见,其主要原因是选择的设备厂家技术不够好,设计不合理,售后跟不上。而如果我们在设备验收时认真一些,严格一些,这样的问题就可以尽可能地避免,有问题可以在设备生产厂家及时发现,要求修改甚至直接退货。

打包箱成型设备行业中经常会遇到的情况:

(1)产品表面光洁度,直线度的检验。这些指标影响到销售时的卖相,达不到标准的情况下,都应该在生产厂家全部处理好。

(2)检验设备材质,电器   是否按合同规定。这里提到的材质,主要是冷弯轧辊的材质,轧辊材质用的好,处理工艺过关,整套设备的寿命时间才会久。而电器的   决定电路控制系统的稳定性,应严格按合同规定的   生产。

(3)自动化生产的检验。自动化生产的连续性如果不好,会影响到生产的速率,甚至根本不能生产,所以,要购买多一些钢带到生产工厂试机。

(4)冲孔模具,切断模具的检验。检验冲孔,切断是否符合标准,检查毛边是否过大。检查模具的材质是否合格。

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